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不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件的物理性能

根據不鏽鋼和碳鋼的物理性（xìng）能數據，從而可知（zhī）碳鋼的密度略高於鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼，而略低於奧氏體型不鏽鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬（mǎ）氏體型（xíng）和奧氏體型不鏽鋼排（pái）序依次遞增；線脹係數大小的排序也類似，奧氏（shì）體型不（bú）鏽鋼高而碳鋼小碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼有磁性（xìng），奧氏（shì）體型不鏽鋼無磁性，但其冷加工（gōng）硬化生成馬（mǎ）氏（shì）體（tǐ）相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除（chú）這種馬氏體組織而恢複其無磁性。

奧氏體（tǐ）型不鏽鋼與碳鋼相比，具有下列特點。

1.電阻率高，約為（wéi）碳鋼的5倍。

2.線脹係數大，比碳的40%左右，隨著溫度的升高，線脹係數的（de）數值也相（xiàng）應地增加。

3.熱導率低（dī），約為碳鋼的1/3。

由於奧氏體型不鏽鋼具有這些特殊的物理性能，在焊接過程中會引起較大的焊接變形。特別在（zài）異種金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊接時（shí），由於這兩種材料的熱導率和線脹係數有（yǒu）很大差異，會產生很大的焊接殘餘應力，也成為焊接接頭產生裂紋的主要原因（yīn）之一。

以上（shàng）就是關於筒（tǒng）類鍛件的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關於筒類鍛（duàn）件的問題歡迎（yíng）來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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環形鍛件是鍛造行業中的產物，鍛件的一（yī）種類型。是金屬（shǔ）坯料（liào）(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求（qiú）變成合適的（de）壓縮（suō）力的環形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現（xiàn）。鍛件過程建造了精致的顆粒（lì）結構，並改進了金屬的物理屬性。環形鍛件在日常生（shēng）活中隨處可見，是一種工業製品（pǐn）。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛（duàn）造是在各種鍛造設備上采用鍛造工（gōng）具進行的。機器（qì）鍛造按（àn）所用設備和（hé）工具的不同，可分為自（zì）由鍛（duàn）造、模型（xíng）鍛（duàn）造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

根據擴孔機上型槽形式不同，輾擴工藝可分為開（kāi）式輾擴和（hé）閉式（shì）輾擴兩（liǎng）種。

(1)開式（shì）輾擴。開式輾擴采用平輥，主要用於大型矩形斷麵的環形件擴孔。其優點是用（yòng）同一對軋輥（gǔn）可輾擴不同尺寸的圓環。為了避免由不均勻變形引（yǐn）起的增寬，可在擴孔機上增加（jiā）兩對自由轉動的錐形鍛，使（shǐ）坯（pī）料在高度上獲得的尺（chǐ）寸（cùn），此種情況也可稱為半（bàn）開式輾擴。

(2)閉式（shì）輾擴。閉式輾擴軋輥型槽按工件斷麵形狀要求設（shè）計，可用於各種斷麵的環形件擴（kuò）孔成形（xíng）。

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鍛造鍛件時退火的種類？

去應力退火：為去除鍛（duàn）件塑性變形加工、切削加工或焊接造成（chéng）的內應力及鑄件內存在的殘留應力而進行的退火。

鍛件中存在的內應力十分有害，如不及時消除，將（jiāng）使鍛件在加工及使用過（guò）程中發生變形，影響鍛件精（jīng）度。此外，內應力與外加載荷疊加在一起還會引起材料發（fā）生意外的斷裂。因（yīn）此，鍛造、鑄（zhù）造、焊接以（yǐ）及切削（xuē）加工後的鍛件應采用去應力退火，以消除加工過程（chéng）中（zhōng）產生的內應力。

去應力退火的加熱溫（wēn）度低（dī）於相（xiàng）變溫度小，因此在整個處理過（guò）程中不發生組織（zhī）轉變（biàn）。內應力主要是通（tōng）過鍛件在（zài）保溫和緩冷過程中消除的。為了使鍛件內應力消除得更加，在加熱時應（yīng）控製加熱速度，一般是低溫進（jìn）爐，然後以100℃/h左右的加熱速度加熱到規定溫度焊件的加熱溫度略（luè）高於600℃，保溫時間視情況（kuàng）而定，通常為2~8h。鑄件去應力退火的保溫時間宜取上限，冷（lěng）卻速度控製在20~50℃/h，冷至300℃以下才能出爐。

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